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技术创新工作
发布时间:2016-10-24
  成立技术中心以来,针对羊绒精纺面料对原料要求高,工艺道数多(从无毛绒到成品56道工序),纱线质量要求高,坯布下机要求严,成品质量苛刻的实际情况,公司主动参与技术创新,苦练内功,狠抓技术管理。
      1、制定公司技术中心三年发展规划。公司结合自身实际与市场情况,管理层讨论并制定了“公司技术管理发展战略规划”,从采购、生产、销售到法人治理,都做了详细计划;从人才引进、培养到产品设计、“新工艺、新技术、新材料”的研发,都做了详尽的安排。促使公司技术中心工作走上规范、科学、健康的发展道路,并努力争取在三年内将公司技术中心打造成为“中国第一,世界领先”的高档精纺工程技术中心。
      2、积极引进国外和国内先进工艺技术。生产羊绒高端产品必须有高水平的技术人才,从技术中心创建到先后和意大利公司合作,引进外国专家世界前沿羊绒精纺技术和工艺,提升公司技术水平。技术中心成立以来,共制订并发布了各类企业技术标准6个:有原绒检验标准、分梳山羊绒检验标准、羊绒精纺针织纱检验标准、羊绒机织纱检验标准、羊绒精纺面料坯布检验标准、羊绒精纺面料成品检验标准,其中羊绒精纺机织纱线70Nm/2—120Nm/2标准已上报国家标准备案。同时学习国内羊绒行业先进企业的经验,主动排找技术管理差距;对照国际一流羊绒企业的标杆,推行技术系统化管理,大大推动公司技术进步,公司技术管理水平跃上新台阶。
      3、高起点地制订精纺面料各道工序的内控标准。首先从原绒进公司开始到成品入库,建立了16个质量控制点,同步制订内控标准,协调生产技术部严格控制各道半制品的质量,尤其对在精梳工序之前增加二道羊绒分拣工序;在纺纱车间的前纺头道针梳机和粗纱工序纺纱后纺的细纱工序和倍捻工序,增加对纱线条干和纱疵的监测;在络筒工序增加对纱疵和毛羽的管控;在织造车间增加坯布检验把关;在修补工序增加修补前后验布把关,强化修补质量;在熟修和成品检验工序,重点加强湿整和干整下机布的检验和把关,协助生产技术部严格管控各道工序的产品质量,不仅降低各类产品的结辫降等,而且大大提升了成品风格,高层次提升公司产品的形象。
      4、加大技术攻关的力度。技术中心自成立以来,依靠自身管理骨干、技术骨干和技术工人组成的攻关小组,依托西安工程大学硬、软件的优势,聘请中国工程院院士姚穆,同时又聘请国内具有高级工程师职称和教授、各类专家十七名,组建成精纺羊绒面料研究院,对羊绒精纺的关键工艺技术进行全面的破冰攻坚。目前,公司有8项实用新型专利及1项发明专利已被受理。
      5、注重科研队伍建设。技术中心十分重视人才的培养和引进,在队伍建设上,采取两条腿走路的办法进行解决:
      一是高薪聘请顶尖专家。公司不惜重金先后从意大利及国内引进多名专家,主要帮助公司解决精纺面料生产的技术难关。及纱线、后整理方面的问题。
      二是从国内各地引进人才。公司在建设项目初期就开始从全国各地引进人才,大都在毛纺、绒纺行业工作多年,有丰富的行业工作经验,逐渐成为公司生产经营的骨干。
      三是借助高校培养储备人才。公司已和西安工程大学签订协议为公司定向培养专业人才。一方面选拔一批有志羊绒行业的高中毕业生到西安工程大学学习,毕业后回公司工作;另一方面在公司办培训班进行不脱产培训,同时从全国纺织高校毕业生中选拔优秀人才到公司工作。
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